熱噴涂陶瓷涂層在造紙行業中的優勢

造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。
高速頻繁運轉的石頭輥可用鋼制輥表面噴涂氧化物陶瓷或金屬復合陶瓷材料，替代抄紙機石頭輥、且不受頻繁高速使用限制。又如機器軋光輥和刮板的粘著磨損，水修整環的腐蝕，光澤壓光輥的表面光潔度下降，頂壓輥、上漿輥、后干燥輥、纏卷鼓等出現的機械磨損。均可通過熱噴涂工藝加工技術解決。在造紙機械中，最常用的是熱噴涂陶瓷涂層技術。
1、用在涂布機上的噴涂AL2O3+TiO3能形成搞強酸、強堿的耐腐蝕涂層，其親水性能遠勝于電鍍輥面帶水、上料均勻度好。同時可數倍的提高造紙機械部件的使用壽命。
2、用在壓光軸上的主要是碳化鎢（WC）陶瓷涂層，因其硬度高而獲得很好的的耐磨性，可用于400℃以下的耐磨工況。用超音速噴涂的WC涂層提高了涂層的質量，比冷硬鑄鐵輥有更優良的耐磨性，且具有高達8GPa滾動接觸疲勞強度。由于涂層致密，耐腐蝕性優于電鍍輥面。
3、造紙設備的脫水板、真空箱面板、伏輥等表面與造紙網的磨損較大，利用熱噴涂陶瓷涂層技術將大大改善這種狀況。
總之，熱噴涂陶瓷涂層具有節約原材料、易加工、安裝方便、造價較低、能進行復噴的優點，故在造紙行業廣泛推廣。

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